Polycarbonat polieren – Warum das Verfahren selten gute Ergebnisse liefert

Zeigen sich auf Polycarbonatplatten die ersten Abnutzungspuren, kommt rasch die Frage auf, ob man sie nicht aufpolieren kann. Wer einmal versucht hat, eine zerkratzte oder matte Polycarbonatplatte zu polieren, merkt schnell, dass dies selten die gewünschten Ergebnisse liefert. Bei diesem Werkstoff sind den bisher gängigen Schleif- und Poliervorgängen schnell Grenzen gesetzt. Warum dies so ist, welche Gefahren man dabei eingeht und welche Alternative besser ist, erläutern wir im Folgenden.

Gründe, warum das Polieren von Polycarbonat nicht empfehlenswert ist 

Polycarbonat (PC) ist ein sehr vielseitiger Kunststoff mit vielen guten Eigenschaften. Doch beim Polieren des Kunststoffs stoßen Sie schnell auf Probleme. Viele Kunststoffe wie Acrylglas lassen sich durch die Politur wieder auf Hochglanz bringen. Polycarbonat ist jedoch einer der Kunststoffe, bei denen das in den meisten Fällen nicht funktioniert. Wir erklären Ihnen, warum Sie Polycarbonat nicht polieren sollten und woran dies liegt.

Das Material Polycarbonat im Detail 

Polycarbonat ist ein thermoplastischer Kunststoff. Durch die besondere Materialstruktur unterscheidet er sich merklich von vielen anderen Plattenmaterialien wie z.B. Acrylglas (PMMA). Polycarbonat hat zwar glänzende Oberflächen, jedoch auch einige Merkmale, die eine Politur mit gewöhnlichen Polierpasten nicht gut möglich machen.

Eigenschaften und Vorteile von Polycarbonat:

  • Hohe Bruchfestigkeit / Schier unzerbrechlich (bis zu 250 Mal schlagfester als Glas)
  • Hitzebeständig von -100°C bis +135°C
  • Gute Klarheit und Lichtdurchlässigkeit von ca. 88%
  • Schwer entflammbar (Selbstverlöschend)
  • Weiches Material
  • Ohne Schutzschicht kratzempfindlich
  • Einfache Bearbeitung
  • Geringes Gewicht

Typische Polierverfahren im Überblick 

Um zu verstehen, wieso sich eine Polycarbonat Politur nicht lohnt, ist es von Vorteil zu wissen, wie so eine Plattenpolitur für gemeinhin abläuft.

Manuelles Polieren: Die Politur erfolgt hierbei in mehreren Arbeitsschritten, bei der die Scheibe mit feinem Schleifpapier (hohe Körnung) vorgeschliffen und dann im Anschluss mit Politurpasten poliert wird. Das Verfahren stellt ein sehr gutes Vorgehen für andere Materialien, wie zum Beispiel PMMA dar, um Kratzer zu entfernen, ist allerdings nicht für Polycarbonate geeignet.

Polieren mit Maschine: Der Politur-Vorgang erfolgt hierbei mit einer Poliermaschine und einer speziellen Polierscheibe und geeignetem Schleifmittel. Mit modernen Poliermaschinen und geeigneten Poliermitteln können auch Laien ein ansprechendes Ergebnis erhalten.

Flammpolieren: Beim Flammpolieren wird die Oberfläche der Scheibe mit Wärme behandelt. Das Flammpolieren eignet sich für verschiedene Materialien wie Glas oder Kunststoff. Für Polycarbonat ist dieses Vorgehen ebenfalls nicht geeignet, da der Werkstoff schwarz wird, ohne dabei optisch hochwertige Ergebnisse zu liefern.

Die größten Nachteile von Polycarbonat:

Je nach Ausführung und Beschichtung der Oberfläche weisen Polycarbonatplatten auch einige Nachteile auf. Darunter unter anderem:

  • Teurer als viele andere Kunststoffe
  • Ohne Zusatzbeschichtung kratzempfindlich und anfällig für Vergilbung

Die Oberfläche lässt sich nicht mit herkömmlichen Methoden (Polierpasten oder Poliersets) aufpolieren

Gründe warum das Polieren bei Polycarbonat nicht funktioniert 

Polycarbonat ist ein sehr weiches Material, durch das Polieren mit gewöhnlichen Methoden lässt sich daher in der Regel keine optisch ansprechende Oberfläche erzeugen. Acrylglas und andere Kunststoffe dagegen können durch die Politur deutlich mehr glänzen und eine optisch neuwertige Oberfläche mit hoher Klarheit erhalten.

Die Polycarbonat Politur führt häufig nicht zu einem Glanzeffekt und erzeugt oft unter anderem:

  • Keinen Glanzeffekt
  • Wirkt Matt und Fleckig
  • Wolkig und verschleiert
  • Keine Entfernung von Kratzern und Schäden

Zudem kann es zu Materialspannungen und Verformungen sowie dem Verschmieren des Materials kommen.

Die Oberflächen vieler Polycarbonate sind mit einer Kratzfest-, oder UV-Beschichtung behandelt. Diese wir durch das Polieren natürlich beschädigt oder sogar gänzlich entfernt. Die Polycarbonatplatte ist durch das Entfernen dieser Beschichtung dann anfälliger für Kratzer, Vergilbungen und andere Schäden oder Chemikalien.

  • Hohe Wärmeentwicklung: Hohe Reibung beim Polieren kann zu Spannungen im Material führen.
  • Chemische Reaktionen: Die meisten Polituren enthalten Inhaltsstoffe, die eine chemische Reaktion verursachen können.
  • Struktur: Häufig entstehen bei der Politur Schleifspuren in der Oberfläche des weichen Materials.

Probleme beim mechanischen Polieren von PC Schnittkanten

Beim Polieren der Schnittkante einer Polycarbonat-Scheibe wirkt das Material oft schmierig oder ungleichmäßig – ganz anders als bei Acrylglas, das sich relativ leicht zu einer glasklaren Kante bringen lässt. Ursachen dafür sind meist zu hohe Temperaturen durch schnelle Rotation oder zu viel Anpressdruck. Auch das Werkstoffverhalten ist etwas anders. Während bei Acrylglas beim Schleifen oder Polieren feine Partikel abbrechen, verformt sich PC plastisch – also zieht und schmiert das Material, statt klar zu splittern. Dadurch entsteht keine glatte, glänzende Fläche, sondern eher eine verschmierte, matte Oberfläche.

Polieren von Polycarbonat ist möglich – mit Erfahrung & modernsten CNC Maschinen

Grundsätzlich lässt sich Polycarbonat jedoch durchaus polieren, allerdings erfordert das deutlich mehr Know-how und Fingerspitzengefühl als bei Acrylglas (PMMA). Der Hersteller Exolon empfiehlt dafür Ringpolierscheiben mittlerer Dichte mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 20 bis 30 m/s sowie alkalifreie Polierpasten. Zum Fertigpolieren sollte eine saubere Scheibe ohne Paste verwendet werden.

Durch optimale Einstellungen in Drehzahl und Vorschub von modernen CNC Maschinen können auch Polycarbonatzuschnitte mit glatt glänzender Kante gefertigt werden. Gefahren bestehen hier darin, dass sich der abgetragene und angeschmolzene Span um das Werkzeug wickelt und daran kleben bleibt.

Wichtig: Großflächiges Polieren sollte vermieden werden, da durch entstehende Hitze Spannungen, Verformungen und optische Fehler auftreten können. Die Gefahr des „Verschmierens“ ist dabei besonders hoch.

Austausch als Alternative zum Polieren

Wenn Kunststoffe im Laufe der Zeit unansehnlich werden, weil Kratzer, blinde Stellen oder Flecken auftreten, ist der erste Gedanke häufig: "Polieren!" Aber genau das könnte bei Polycarbonat zu einem Problem werden. Denn, anders als Acrylglas kann Polycarbonat leider nicht poliert werden, ohne die Oberfläche zu zerstören. Anstatt also mit teuren Poliermitteln und Geräten zu versuchen die Plattenoberfläche zu behandeln, bietet sich in diesem Fall ein ganz einfacher Weg an: Austausch per Plattenzuschnitt.

Vorteile eines Austauschs:

  • Auf Maß geschnitten: Bei uns erhalten Sie Polycarbonat millimetergenau auf Ihr Wunschmaß geschnitten (Toleranz nur +/- 0,5 mm)
  • Flexible Produktvielfalt: Wählen Sie zwischen verschiedenen Plattenstärke, Farben und Oberflächen stets die geeignete Produktvariante aus.
  • Schnell & Einfach: Unser Online Bestellprozess ist kinderleicht. Mit nur wenigen Klicks Plate nach Maß konfigurieren, den Rest übernehmen wir.

Neue und passgenaue Zuschnitte verhindern optische Einschränkungen durch misslungene Polituren und andere Bearbeitungen. Nutzen Sie also besser eine saubere und schnell umsetzbare Alternative, anstatt kostspieliges Polierequipment zu kaufen oder unpassendere Alternativen selber zu versuche

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Fazit zum Polieren von Polycarbonat und den damit verbundenen Problemen und Herausforderungen

Polycarbonat lässt sich, entgegen der Vermutung vieler, mit gewöhnlichen Mitteln nicht polieren. Was sich bei Schäden und Kratzern im ersten Moment verlockend anhört, endet jedoch meistens mit unzufriedenstellenden Ergebnissen und möglicherweise größeren Schäden. Polycarbonat hat eine zu weiche Struktur, um den üblichen Poliermethoden Stand zu halten. Beim Einsatz von Maschinen, sowie auch beim Bearbeiten per Hand, entsteht immer Hitze, die das Material weich werden lässt und zu Schäden führen kann. Dadurch können Verformungen und Verzerrungen entstehen, die weit schlimmer aussehen als der Kratzer. Ein weiterer Grund, warum das Polieren keine gute Idee darstellt, ist die Beschichtung auf vielen Polycarbonatplatten gegen Kratzer und UV-Strahlung. Egal, für welche Art des Polierens Sie sich entscheiden, diese Schicht ist unwiederbringlich verloren. Das Material wird dadurch massiv in seiner Haltbarkeit beeinflusst und verliert einige entscheidende Merkmale und Vorteile. Sparen Sie sich am besten diese Umstände und ersetzen Sie die beschädigten Teile einfach und kostengünstig. Unser Zuschnittservice ermöglicht es Ihnen passenden Produkte für Ihren Einsatzzweck in der richtigen Größe zu bestellen, ohne Einschränkungen bei Qualität und Langlebigkeit. Die Haltbarkeit von Polycarbonat beruht, mitunter, auf dem richtigen Umgang mit dem Plattenmaterial. Ihre Polycarbonat Platten bleiben bei ordnungsgemäßer Behandlung lange erhalten. Nutzen Sie milde Reinigungsmittel, weiche Tücher. Weitere Informationen zur Bearbeitung finden Sie bei uns unter Kunststoffplatten Bearbeitung.

Unser Sortiment und Service

In unserem Online-Shop finden Sie eine große Auswahl an Kunststoffplatten nach Maß – zugeschnitten für Ihr Projekt oder Ihre Anwendung. Wir bieten Ihnen Qualität, Vielseitigkeit und Service. In unserem Sortiment finden Sie unter anderem:

  • Acrylglas / PLEXIGLAS®:glasklar, farbig, satiniert
  • Polycarbonat / Makrolon: transparent mit hoher Klarheit / getönt
  • HPL-Platten (Schichtstoffplatten): endlose Auswahl an Farben und Dekoren
  • Aluverbundplatten / Alu Dibond:weiß, farbig und mehr
  • PVC Hartschaumplatten: farbig, weiß und weitere Ausführungen

 

Alle Plattenzuschnitte werden schnell und millimetergenau mit modernen Maschinen produziert. Natürlich stellen auch Zuschnitte für Rundformen oder individuelle Ausschnitte für unsere Experten kein Problem dar.

Gerne beraten wir Sie bei allen Fragen rund um unser Sortiment sowie allen damit verbundenen Anliegen.

FAQ - Meist gestellte Fragen zum Policarbonat Polieren:

Wie kann Polycarbonat poliert werden?

Polycarbonat ist für Heimwerker leider nicht polierbar. Der Werkstoff ist zu weich und es wird Ihnen bei einem Polierversuch vermutlich schnell klar werden, dass die Plattenoberfläche nur noch mehr ruiniert wird. Sie werden auch mit speziellen Polierscheiben, Polierpasten oder Poliersets sowie teuren Poliermaschinen keinen nennenswerten Erfolg haben. Das Polieren des Materials ist anspruchsvoll und sollte nur mit geeigneten Werkzeugen und entsprechendem Fachwissen umgesetzt werden.

 

Warum kann man Polycarbonat nicht polieren?

Aufgrund der weichen Oberfläche, welche sich beim Polieren zu sehr erhitzt, sollte das Polieren der Plattenoberfläche vermieden werden. Dadurch kann sich das Material verformen und verfärben. Zusätzlich werden vorhandene Beschichtungen beschädigt. Somit verschlechtert das Polieren in den meisten Fällen die Oberflächenstruktur.

 

Was ist Polycarbonat?

Polycarbonat ist ein extrudiertes Thermoplast mit vielen positiven Eigenschaften:

  • Hohe Schlagfestigkeit
  • Gute Temperaturbeständigkeit
  • Hohe Klarheit und Lichtdurchlässigkeit
  • Exzellente UV-Beständigkeit
  • Selbstverlöschend und schwer entflammbar

 

Wo liegen die Unterschiede von Polycarbonat, Makrolon und Exolon?

Oft zu Verwirrungen führt die Frage, was eigentlich der Unterschied zwischen Polycarbonat, Makrolon und Exolon ist. Makrolon und Exolon sind Handelsnamen des Produktes Polycarbonat. Schon Anfang 2010 übernahm die Exolon Group, damals noch Covestro die ganze Produktion des Materials Makrolon von Bayer. Seit 2019 wird Polycarbonat von der Exolon Group unter dem Namen Exolon verkauft.

 

Wofür wird Polycarbonat verwendet?

Typische Anwendungsbereiche für Polycarbonat stellen unter anderem folgende Bereiche dar:

  • Überdachung & Carports
  • Terrassenüberdachungen
  • Sicherheitsverglasung
  • Maschinenschutz
  • Schallschutzwand
  • Visier & Schutzbrillen
  • Für ein Aquarium mit hoher Befüllung
  • Medizin & Lebensmitteltechnik (lebensmittelecht)

Polycarbonat wird besonders dann verwendet, wenn man eine hohe Schlagfestigkeit benötigt, jedoch nicht auf Transparenz verzichten möchte.

 

Wie haltbar ist Polycarbonat?

Polycarbonat auch im Außenbereich problemlos 15 bis 20 Jahre oder länger halten. Entscheidende Faktoren der Langlebigkeit sind unter anderem die UV Schutzbeschichtung sowie ein ausreichender Platz für die Wärmeausdehnung der Platte. Achten Sie zudem darauf, die Produkte ordnungsgemäß zu reinigen (Mildes Seifenwasser und weiches Tuch). Bei falscher Anwendung kann die Lebensdauer von Polycarbonat ebenfalls stark abweichen.

 

Was sind die Alternativen zur Polycarbonat Politur?

Da das Polieren für Heimwerker schlecht umsetzbar ist suchen viele nach geeigneten Alternativen.

Alternative

Vorteile

Nachteile

Ersetzen

100% makellose Oberfläche

Höhere Kosten

Schutzfolie

Keine neuen Kratzer

Keine Beseitigung bestehender Kratzer oder Schäden

Reinigungsmittel

Säuberung der Scheibe

Keine Beseitigung des Problems

Die Ersetzung der Polycarbonatplatten ist daher auf lange Sicht gesehene die kostengünstigste Alternative.