In Acrylglas bohren - Bohrmaschine und Bohrer

Zum Bohren von Platten aus Acrylglas benötigen Sie keine spezielle Bohrmaschinen wie beispielsweise Tisch- oder Ständerbohrmaschine. Eine handelsübliche Bohrmaschine ist für dieses Vorhaben völlig ausreichend. Viel relevanter für eine präzise und saubere Bohrung ist die Wahl eines geeigneten Bohrers.

Wendel- / Spiralbohrer 

Zum Bohren in Acryl- und PLEXIGLAS® eignen sich besonders speziell geschliffene HSS Spiralbohrer. Der Spitzenwinkel beträgt im Idealfall zwischen 60° und 90° statt der üblichen 120°. Der Spanwinkel sollte idealerweise zwischen 4° und 0° liegen. Die Hauptschneiden dieser Bohrer sind dann so geschliffen, dass das Material geschabt und nicht geschnitten wird. Spannungsrisse und Ausbrüche werden dadurch vermieden.

Wenn Sie sich nicht für ein paar Bohrungen mit der Kunst des Bohrschleifens vertraut machen möchten, ist das absolut kein Problem. Alternativ eignet sich zum Acrylglas Bohren auch ein stumpfer HSS Bohrer. Am besten testen Sie das Bohren an einem Teststreifen. Achten Sie dabei auf den Span.

Der Einfluss von Drehzahl und Vorschub

Anhand des Spans lässt sich die Qualität der Bohrung ableiten.

Krümeliger Span: Hier ist entweder die Drehzahl bzw. Schnittgeschwindigkeit zu hoch und / oder Sie haben zu viel Druck auf den Bohrer ausgeübt. Die Bohrung wird dadurch unsauber.

Verschmolzener Span: Ein klares Zeichen von Überhitzung wenn der Span evtl. sogar mit dem Bohrloch verschmolzen ist. Versuchen Sie es mit einer höheren Drehzahl und / oder mit einem größeren Vorschub (mehr Druck auf den Bohrer)

Fließspan: Sie haben die optimale Drehzahl und den richtigen Vorschub gefunden. Ein gleichmäßig zusammenhängender Fließspan ist ein Indiz für eine saubere, glatte Bohroberfläche.

Flachfräs- und Forstnerbohrer 

Mit diesen Bohrern wird üblicherweise Holz gebohrt. Die Späne, die beim Bohren entstehen werden bei diesem Bohrer allerdings nicht aus der Bohrung transportiert. Der Bohrer sollte also mehrmals in das Werkstück (die Acrylglas Platte) gesenkt werden, um anfallende Späne aus dem Bohrloch zu entfernen. Auch das Kühlen der Bohrung ist dabei zu empfehlen.

Kegelbohrer 

Gut geeignet für dünne Acryl- & PLEXIGLAS® Platten. Die leicht konische Bohrung, die durch die Geometrie des Bohrers entsteht, verhindert Ausbrüche an der Austrittsseite weitestgehend.

 

Stufenbohrer 

Dünne Platten lassen sich auch mit einem Stufenbohrer gut Bohren. Die zylindrische Bohrung ist dabei frei von feinen Rillen und somit sehr sauber.

Fräsbohrer

Mit Fräsbohrern ist es möglich Langlöcher für z.B. Stecksysteme herzustellen. Beim Fräsen mit Fräsbohrern muss die Bohrstelle unbedingt mit ausreichend Wasser gekühlt werden.

Weitere Tipps zum Bohren in Acrylglas

  • Dünnere Acrylglasplatten mit einer festen, planen Untergrundplatte zusammenspannen. Das Ausbrechen  durch den Austritt des Bohrers an der Unterkante der Acryl Platte wird so vermieden.
  • Beim Bohren in dickere Acrylglasplatten sollte der Bohrer wiederholt „gelüftet“ werden, um Überhitzen zu vermeiden.
  • Ab einer Materialstärke von 5 mm sollte mit Wasser oder einem acrylglasverträglichem Bohröl gekühlt bzw. geschmiert werden.
  • Die Acrylglasplatte so fixieren, dass sie beim Bohren nicht flattert bzw. vibriert
  • Geringer Vorschub (Druck) bei Bohrbeginn bis die Schneiden das Material voll erfasst haben. Dann kann der Vorschub erhöht werden.
  • Unmittelbar vor dem Austreten des Bohrers an der Unterkante den Vorschub wieder reduzieren.
  • Idealerweise Testbohrungen an einem Teststreifen durchführen

Gewindeschneiden in Acrylglas / PLEXIGLAS® - Bruchgefahr! 

Allgemein besteht für alle Acrylglasvarianten beim Gewindeschneiden Bruchgefahr durch Kerbwirkung. Durch bereits bestehende innere Materialspannungen gilt das besonders für extrudiertes Acrylglas. Wählen Sie diese Befestigungsart nur dann, wenn keine andere Möglichkeit (z.B. Kleben, Klemmen, oder verschrauben durch ein Durchgangsloch) besteht.

Unser Service: 

Bei ACRYLICS erhalten Sie nicht nur den Acrylglas Zuschnitt im Wunschmaß, sondern können auch benötigte Bohrungen direkt mit konfigurieren. So sparen Sie sich den Vorbereitungsaufwand rund ums Bohren und können den passgenauen Zuschnitt sofort montieren.